不銹鋼精密拉伸模具的材質選擇
通常的不銹鋼材料拉伸生產過程中,經常會遇到的問題是:模具開始使用后,很短的時間內,拉伸的不銹鋼產品表面出現拉痕,拉傷。導致產品不良。不管模具的型腔表面是否進行過TD處理,甚至型腔表面拋光后接近鏡面,這種現象還是經常發生。這一情況在高鎳不銹鋼材料的拉伸時尤為突出。
問題產生的原因是不銹鋼材料中主要成份之一的金屬鎳,和常規的模具材料具有親和性,在拉伸過程中容易粘附在模具的型腔上,由于不能及時有效的清理,使得模具表面在很短的時間內拉傷,從而導致被加工的產品表面拉傷。
根據我們多年來為客戶生產拉伸模具的經驗,我們在選擇不銹鋼拉伸鎢鋼模具的選材時一般會考慮下列因素:
1.鎢鋼材質的碳化鎢顆粒度,粘接劑的含量,鎢鋼的微量元素成份等指標,這關系到模具的使用壽命,使用性能。
2.為了避免不銹鋼中的金屬鎳與模具材料親和,粘附模具,選擇陶瓷材料作為不銹鋼拉伸凹模的材質。只要陶瓷材料在拉伸時承受的沖擊力是材料的強度允許范圍之內,陶瓷材質的拉伸模具使用性能是很優良的。
目前為了達到客戶不銹鋼精密拉伸的使用壽命要求,我們從美國肯納金屬訂購鎢鋼材料生產拉伸模具。肯納金屬的KR466鎢鋼材質性能卓越。表現突出。同時,在不銹鋼精密淺拉伸的模具制作時,我們也選用國外進口的金屬陶瓷作為模具的凹模材料,使用壽命達到常規拉伸模具的10倍。只是因為陶瓷的強度原因,承受的沖擊力有限,目前還不能作為拉伸凸模的材料。
我們現在為外資企業生產的拉伸模具,經常使用到上述的材質,效果是非常良好的,我們在此將自己積累的經驗跟客戶和同行分享。
德乾恩精密模具(昆山)有限公司
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